一年前，和有些企业一样，“职工抱怨加班多，企业留不住人”。这种状况困扰着位于江苏省常州市天宁区的伊顿电力设备有限公司(以下简称伊顿常州工厂)。
如今，职工抱怨加班的声音在伊顿常州工厂几乎消失了。这种变化，源于产业工人队伍建设改革。
2022年，常州市天宁区总工会将伊顿常州工厂定位为首批“产改”试点企业，实行“一企一策”，每家试点企业确定一项“产改”重点课题谋划推进。
伊顿常州工厂将“一线产业工人的权益维护”确定为重点课题，将突破口聚焦到改革薪酬体系。
伊顿常州工厂是伊顿电气集团在大中华区的29家工厂之一。作为一家外资企业，以前，职工每月收入由基本工资和浮动部分组成，浮动部分主要为月奖和加班费，其中月奖占比较少，重头在加班费。
“加班费是根据加班时间来定的。”伊顿常州工厂人力资源部经理张清说，这种薪酬体系造成职工加班成为常态，工作效率却被忽略了。2021年，工厂产能达到了历史新高，但一线职工的流失率也始终居高不下。
为了将“产改”落到实处，伊顿常州工厂提出对一线职工的奖金政策进行优化，改变过去以加班时间来定加班费的通行做法，转而以实际产出来确定奖金，“不提倡加班”。
“新政”得到了集团总部的支持，2022年4月率先在成套车间实行。
“一开始，我对‘新政’也有怀疑，但实践下来，加班少了，收入真的多了。”成套车间接线组组长巢瑛在工厂工作已有26年，她与组员捆绑考核，大家团结合作，优化工序，实现高效生产。
试点不到6个月，就有了喜人的变化：职工平均加班时间降了50%，人均效益增长了25%，人均月收入增加了700多元。
于是，“新政”面向所有车间推开。250多位一线职工依据工作实绩，对自己当天或当月的产出进行准确计算，多劳多得。
巢瑛说，大家的心态也变了，由“为企业工作”变成“为自己工作”，“过去推脱，现在抢活干”。
加班少了，效率高了。“最明显的是职工流失率大大降低。”张清说，加班管控、效率提升已成为伊顿常州工厂的竞争优势，今年以来，集团已有6家兄弟工厂前来取经。
黄洪涛（来源：工人日报）
黄洪涛