中新网长治11月14日电 题：(乡村行·看振兴)山西长治：“电”亮“北方瓷都”赋能乡村振兴
作者 高雨晴 李云亮
华夏文明看山西，多彩瓷器在八义。走进山西省长治市上党区八义现代化生产车间，数控修坯机等陶瓷生产设备正在运行，工人们依次进行备料、沉泥、和泥、拉坯、修坯等，车间内一派繁忙景象。
八义窑主要分布在山西省长治市上党区八义镇的八义、东山、南泉庄等村一带，是山西东南部影响较大的民用瓷窑。近千年来，八义镇一直就有“北方瓷都”之称。宋金时期，“红绿彩”瓷器在此烧造成功，被称为世界彩瓷的“鼻祖”、“中国陶瓷史上第一抹彩虹”。
“金木水火土，天地聚神气。过手七十二，方可成瓷器。”备料、沉泥、和泥、拉坯、修坯、施化妆土、上釉、烧瓷坯、彩绘、二次烧制、出窑……彩瓷制作工艺的复杂，对温控要求异常严格。同时，陶瓷生产设备的正常运转离不开可靠的电压。
供电人员走进八义窑修坯车间查看照明设备。国网山西长治上党区供电公司供图在了解到企业用电需求后，国网山西长治上党区供电公司制定专门的供电保障方案。近日，八义供电所工作人员张东亮、李金兵按照惯例再次走访八义窑，了解数控修坯机、滚压机、温控电机等用电负荷及运行情况。
“上个月八义窑用电量31739度，平均一天都在1000度以上，现代生产车间动力主要用电，比原来烧煤的馒头窑技术更加稳定，优品率更高。”供电人员介绍。
八义窑烧制车间工作人员向供电公司员工展示刚出炉的瓷器。国网山西长治上党区供电公司供图八义陶瓷文化科技公司经理宋永杰说，彩瓷烧制有个曲线，前8小时是升温，从200摄氏度到1320摄氏度，之后恒温烧制2小时，缓慢降温4个小时。由于陶瓷中的石英在加热或冷却中会晶型转变，体积变化较大，需要严格控制升温和冷却速度，以免制品开裂。
“这里每个环节都需要可靠的电力保障，这一点供电公司支持很大。”宋永杰说，在供电保障下，八义窑的优品率不断提升，成品率达95%以上，比传统烧制方式提高40%以上。
在八义窑现代化生产车间，必须清洁鞋底、佩戴鞋套，整个车间看不到陶瓷生产和烧瓷用煤的粉尘。用电制瓷更加节能、环保，更加便于操作，工人们的工作环境也整洁许多。
八义窑彩绘工作人员正在明亮的灯光下彩绘瓷器制品。国网山西长治上党区供电公司供图走进瓷器彩绘工作室，山西省“五一劳动奖章”获得者曹丽媛正在明亮的灯光下，绘制笔筒瓷件。“多角度明亮的灯光，也让我们这些彩绘技工眼睛舒服了很多。”
伴随着山西“地下转地上、黑色变绿色”转型发展，八义窑在传承中创新发展。如今，废弃尾矿上建起了八义窑红绿彩陶瓷文化产业园区，占地总面积70余亩，建筑面积2万多平方米，主要包括红绿彩博物馆、文化博览园、非遗传习所、传统陶瓷生产基地、现代生产车间、研学实践基地和游客接待中心。
目前，长治上党区围绕红绿彩陶瓷研发、生产、展览、研学、销售、文旅为一体的产业集群初具规模，传统工艺在可靠电力的支撑下持续创新性发展、创造性转化，为乡村振兴发展注入新动力。(完)